WATA AIはVision Kitと重量センサーを活用して、物流のサイズ、重量、形状、位置などの重要な情報を自動的に収集・分析し、固定オブジェクトと移動オブジェクトを区別して変化した物流状態のみをリアルタイムで更新します。これにより、空間・棚・パレットなど様々な要素を正確にマッピングし、入出庫および作業動線を最適化し、現実を反映した持続可能な3Dデジタルツインを実現します。
AI VISION KIT
メーカーに関係なく、電動式/ディーゼル式のどのフォークリフトにも取り付け可能なAIビジョン認識キットです。簡単な取り付けだけで既存のフォークリフトに物流オブジェクトの認識、積載位置の特定、安全距離の感知機能を付与し、ハードウェアの交換なしにスマート物流を実現できます。
WATA AIのVision Kitと重量センサーは、AIに基づくPCDデータの自動分析および連携機能を通じて、物流倉庫内の固定および移動オブジェクトのデータを自動的に収集・マッピング・分析します。リアルタイムの物流データを正確に処理し、空間情報、棚情報、物流情報（サイズ、重量、形状、位置）、パレット素材やラベル数、積載貨物の色などのさまざまなデータをラベリングし、視覚化します。これを基に、入出庫位置と作業動線を最適化し、物流の効率性と運営の安定性を大幅に向上させます。
物流環境に最適化されたオブジェクト認識アルゴリズムは、ディープラーニングに基づくCNN（畳み込みニューラルネットワーク）とYOLOv8系のリアルタイム検出技術を組み合わせて、パレット、箱、ロールコンテナ、フォークリフト作業者、ラック番号票などの主要物流オブジェクトを高精度で認識します。また、OCRとQR/バーコードの並列解釈機能を搭載し、リアルタイムの入出庫追跡、オートピッキング検証、積載位置推定、重複/誤積載防止を可能にします。このアルゴリズムは、現場の映像データに基づく自己学習を通じてセンターごとにカスタマイズ可能な学習モデルで構成されており、異常行動検知や予想衝突警告機能までサポートします。
Hybrid DX
WATA AIは従来の物流倉庫のデジタル転換をサポートするカスタマイズされたハイブリッドソリューションを提供します。既存の施設と動線を維持しながら、最小限の設置費と初期コストで迅速なROIを実現するように設計されており、業界別に最適化されたデータセットを確保して企業向けのカスタマイズサービスを実現します。また、持続的なデータセットの構築と業界別データネットワークの形成を通じて、顧客の効率的な運営と競争力の強化を支援します。
Digital Twin
デジタルツインシステムは、製造業者やプロトコルに関係なく、どの設備もアセット（Asset）として統合できます。センサー、コントローラー、PLC、IoTデバイスとの柔軟な連携を通じて、プロセス内のすべての資産をリアルタイムでデジタル空間に複製し、動作・状態・異常の有無をミリ秒単位で正確に監視できます。すべてのデータはリアルタイムストリーミング方式で収集され、デジタルツイン上では機器の温度、振動、速度、経路、作業状態まで同期されたシミュレーションとして実現されます。これにより、異常の早期発見、予知保全、プロセスの最適化など、AIベースの運用インテリジェンスを実現できます。
WATA AIはリアルタイムで変化する産業現場の空間、物流、オブジェクトの移動情報を正確に収集し分析することで、現実を反映した3Dデジタルツインを実現します。これにより、倉庫現場と物流データ間のリアルタイム同期をサポートし、変化に柔軟に対応できる持続可能なデジタル運営環境を提供します。
